苏州派亦科自动化设备有限公司

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机原理：采用CCD影像控制系统作为主控单元，利用CCD相机进行高速抓拍，再通过软件分析进行图像筛选。

双玻璃盘螺丝螺母检测筛选机技术特点：

●  非标定制，满足用户的不同需求

●  全自动检测，螺纹检测设备价格，降低80%人工检测成本

●  检测精度高，i高检测精度±0.005mm

●  检测多种问题，检测范围涵盖各种类型的五金件、注塑件等

●  检测速度快，速度比单玻璃盘螺丝螺母检测设备提高一倍，快检测速度2400个/min

●  科技含量高技术先进、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。

●  采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。

螺纹综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。

螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，螺纹检测设备，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检测结束后自动生成测量结果。

仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。

轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，螺纹检测设备报价，点击“开始”按钮，螺纹检测设备，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。系统带有数据库，所有评定参数都可以保存。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

螺纹检测机特点：

1、根据客户提供产品，通规，止规进行非标设计

2、操作员只需将产品放入振动盘中其它由机器自动完成 ;

3、检测机能检测内、外螺纹的 通&止，检测扭力大小依国标，测试时扭力大小可在设定界面中自由设定;

测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果

4、能检测螺纹的空牙;

5、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位);

6、检测机不会损伤螺母的表面;

7、检测通规和止规的过程中不会损伤螺纹;

8、检测速度是1000～3600 件/小时（根据检测产品的螺牙行程决定）;

9、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除;

10、检测机检测过的良品中 100% 没有不良品;

11、检测机具备 自动记录检测总数，检验良品数，检验不良品数;

12、检测机通止规当达到一定的数量，自动报警(检测数量可自由设定);

13、如需更换不同的产品测试需更换振动盘顶盘及产品的定位块。

14、全封闭防护框(工业铝型材，有机玻璃)