苏州派亦科自动化设备有限公司

螺纹检测设备配置感应器

通过将螺纹通止规旋入螺杆（螺孔）实现对螺纹的自动高速检测。 能够集成通规，止规或者复合规。 当在螺纹缺失或不正确的情况下，高速高灵敏度驱动的通止规能够自动停止并反馈信号。 端部的弹簧机构确保通止规在接触螺纹端部时不会伤及产品。 能够精i确探测到螺纹的盲孔段。 在螺纹不正确的情况下，不会发生卡死的情况。 集成在自动化工艺中的情况，不正确的螺纹只反馈相应信号，不需要停机处理。 即便是在高速高扭矩情况下，即使是螺纹错误（拒绝）也不会伤及产品和量具。 设置简单，易于使用，能够实现任意角度安装。  通过快换量规能够实现各种螺纹的检测。

螺纹综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，苏州螺纹检查设备，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。

螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检测结束后自动生成测量结果。

仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。

轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，内螺纹检查设备，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。系统带有数据库，所有评定参数都可以保存。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

螺纹检测机

1、客户提供图纸(666&693)，样品，螺纹表观检查设备有哪些，通规、止规 。

2、人工产品于载具上，启动测试键， 其余都由机器自动完成。

3、检测机能检测内螺纹的通止规

，扭力大小由人机自由设定，(扭力大小实际值可在人机中实时显示 ），止规按照规定不超过3圈。

4、能检测螺母的空牙。

5、能检测螺纹的深度，693产品检测是否大于52mm，666产品检测是否大于55.5mm.

6、检测机不损伤螺母的表面。

7、检测通规过程中不损伤螺纹。

8、检测速度是360 件/时(693&666产品)，约10S一个产品。

9、当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除，放在不良品皮带上。

10、良品中100%不能有不良品，良品自动放在良品皮带上。