苏州派亦科自动化设备有限公司

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内﹑外普通螺纹和锥螺纹，自动螺纹检查设备，由于是用多刃铣刀铣削﹑其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成，螺纹检查设备，生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8～9级，表面粗糙度为R 5～0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。在科技发达技术先进的今天加工中心成为各生产企业不可代替的工具，所以螺纹加工越来越多都是用铣削加工， 步骤简化 精度高 从而给企业带来更大的效益。为了适应这一需求 很多公司应需而生。为一些特殊需求的螺纹提供专业的方案。

螺纹检测机特点：

1、根据客户提供产品，通规，止规进行非标设计

2、操作员只需将产品放入振动盘中其它由机器自动完成 ;

3、检测机能检测内、外螺纹的 通&止，检测扭力大小依国标，测试时扭力大小可在设定界面中自由设定;

测试扭力在操作屏上能实时显示测试结果及判定结果

4、能检测螺纹的空牙;

5、能检测螺纹的深度(不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位);

6、检测机不会损伤螺母的表面。

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝 3种。径向滚丝﹕2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上，工件放在两轮之间的支承上，两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。切向滚丝﹕又称行星式滚丝，自动检查螺纹孔的设备，滚压工具由1个旋转的中央滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。滚丝头滚丝﹕在自动车床上进行，一般用于加工工件上的短螺纹。滚压头中有3～4个均布于工件外周的滚丝轮。滚丝时，工件旋转，滚压头轴向进给，将工件滚压出螺纹。