苏州派亦科自动化设备有限公司

苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，多线螺纹， 多线螺纹的各螺旋线沿轴向等距分布， 解决等距分布的问题叫分头( 分线) ，等距误差的大小影响螺纹的啮合精度及使用寿命。多线螺纹每旋转一周时， 能移动几倍的螺距， 它多用于快速机构中。在各种机械产品中，螺纹检查设备， 很多零件都带有螺纹， 螺纹用途十分广泛， 有起连接( 或固定) 作用的，螺纹检查设备价格， 有起传递动力作用的， 也有起减速运动作用的。由一条螺旋线形成的螺纹叫单线( 单头) 螺纹， 由两条或两条以上的轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹叫多线( 多头) 螺纹。在普通车床上车削多线螺纹是常用的加工方法之一， 在数控车床上加工多线螺纹也是常用的加工方法之一， 但牙形两侧面光洁度较难达到图纸要求， 特别是大螺距、蜗杆模数较大的多线螺纹， 在数控车床上更难保证精度要求。因此， 精度要求较高的多线螺纹多数采用普通车床加工， 而且加工出来的表面粗糙度可以达到图纸要求。

螺纹检测设备配置感应器

通过将螺纹通止规旋入螺杆（螺孔）实现对螺纹的自动高速检测。 能够集成通规，止规或者复合规。 当在螺纹缺失或不正确的情况下，高速高灵敏度驱动的通止规能够自动停止并反馈信号。 端部的弹簧机构确保通止规在接触螺纹端部时不会伤及产品。 能够精i确探测到螺纹的盲孔段。 在螺纹不正确的情况下，不会发生卡死的情况。 集成在自动化工艺中的情况，不正确的螺纹只反馈相应信号，不需要停机处理。 即便是在高速高扭矩情况下，即使是螺纹错误（拒绝）也不会伤及产品和量具。 设置简单，易于使用，能够实现任意角度安装。  通过快换量规能够实现各种螺纹的检测。

螺纹检测方式通常可以分为两种，螺纹检查设备厂家，接触式和非接触式。

非接触式检测：影像系统

影像系统采用相机或基于激光的光电扫描来检测螺纹有无，并能够在一定程度上实现螺纹测量。

如果只是为了检测螺纹有无，自动检查螺纹孔的设备，一套简单的影像系统成本并不高，而且检测速度很快。其局限性在于，对螺纹本身及工作环境有一定的要求。如果螺纹有一定的污染（比如切削液或者毛刺），则带来很大的误检率。特别是当生产者需要进一步检测螺纹的尺寸时，对螺纹本身及工作环境要求会更加严苛，成本也会大幅上升。也无法完全代替传统的螺纹通止规功能。一些高i端紧固件生产商通常都拥有一两台或者更多的影像式螺纹检测机，但其高昂的成本和不高的稳定性常常让他们头疼。而且主要的问题是，影像的方式只能适用于螺钉，螺杆等内螺纹，不适用于内螺纹。